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洁净室减少运行动力负荷

时间:2018-12-29 00:36 点击:
1)合理确定换气次数。由于大量洁净室的换气次数都不是通过计算确定的,并在规范推荐值基础
1)合理确定换气次数。由于大量洁净室的换气次数都不是通过计算确定的,并在规范推荐值基础上又任意增加,所以都大得多,因此,合理确定换气次数尤为重要。
2)采用低阻过滤器,特别是低阻高效过滤器,或者能用低阻亚高效过滤器的就不用阻力高得多的高效过滤器,并且还要降低管道阻力。
3)按发尘量变化控制风量。对于一个具体沽净空,应分析室内操作内容,非工作时间和维护管理期间各阶段的发尘量,随时变化的规律,把室内发尘最、在室人数等信息输入徽机来进行风滋调节。例如,一般车间在上班的第一个小时内,人活动盆大,发尘多,以后逐渐下降并趋稳定;或者进、出产品、原料时发尘量增大,又如手术室在患者人室、术中等
阶段发尘量大。
近几年来国内已生产了通过调压改变转速的小容量电动机,并配备于自净器和净化工作台的小风机。与原有固定电动机转速的设备相比,已显示出在风量调节、寿命和功耗等方面的优越性。
风量:变速电动机组可保持运行中风量恒定,定速电动机组开始就在超设计工况下运行,所以在相同条件下运行,后者寿命必小于前者。.如果运行相同的时间,则定速电动机组在后期的风量不能满足设计要求。
阻力:变速电动机组因风量恒定,阻力随时间的增加比定速电动机组慢,使用寿命长。
容尘量:到达额定容尘量的时间,变速电动机组长于定速电动机组,即使用寿命长。
噪声:变速电动机组的噪声呈由小变大的趋势,而定速电动机组则相反。
功耗:变速电动机组功耗呈由小变大的趋势,面定速电动机组则相反。表7-30是定速、变速电动机和用阀门调节3种方式的能耗比,从表中可以看出,就整个过程来说,变速电动机系统的累计功耗最小。
4)由风机台数进行分步控制风量。
5)在系统中区别空调送风和净化送风,净化风量只进行过滤处理,再循环,这将大大节省输送动力。
6)缩小洁净空间体积。缩小洁净空间体积,特别是缩小高级别洁净室体积是降低造价和能耗的一个重要途径,其中洁净隧道或隧道式洁净室是值得重视的一种方式。
7)减少漏风的冷负荷。目前,国内通风与空调工程风道漏风率较为保守的和公认的数值是10%~20%,,这样,一个年耗电量1000万kW .h(相当于一家大中型宾馆)的工程,漏风所造成的损失相当于其总用电量的5%,如果将漏风率降到396,则其造成的耗电损失将降到1.1%,相当200t标准煤。
我国制定的《洁净室施工及验收规范》(SJS71-1990)给出了所有管道和洁净室板壁的缝隙都应胶封的规定和其他一些密封防漏措施。同时,第一次在规范中明确规定了具有国际先进水准的漏风率指标:千级系统不超过2%,百级及百级以上不超过1%;千级以下系统的空调器不超过2%,千级及其以上系统的空调器不超过1%。
此外,组合式空调器的国家标准还对空调器规定了3%的漏风率。
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