 1.改造原因 从1996年到2001年11月前，蒸汽冷凝水全部直接排放，不能回收利用的主要原因是水的强度高并含以下杂质:铁离子、悬浮物、泥等。 (1)出现钙镁硬度的原因主要有:l)新建项目中回水管道打压时剩余的自来水和污物;2)热交换设备有渗漏现象，渗进了二次水造成回水硬度高达0.1mmol/L(软水硬度应为0.03 mmol/L)。 (2)铁、铜离子及悬浮物存在原因有: 1)软水中碳酸盐在锅炉内热分解生成二氧化碳; 2)各交换站采用开式回水箱和泵将回水打回热力厂造成氧气进人回水中，产生氧腐蚀，使回水变红水，日久天长在管道中结垢，脱 落后变成悬浮物。 (3)由于各交换站多采用开式水箱，回水温度偏高时，二次蒸汽从排气孔大量排出造成损失，既浪费能源又污染环境。 2.改造工程 根据以上三个问题，2001年开始实施冷凝水回收利用改造工程。工程分四步进行:第一步，东西区两个交换站开式水箱更换为闭式冷凝水回收器，减少热损失，提高回水温度，回水温度高时可达70℃，低时可达55℃，平均温度可达63℃。第二步，蒸汽中加人中和氨，使回水pH值升高，抑制钢材和铜材的腐蚀，使回水不再发红。第三步，爆气除铁和机械过滤器，除去铁铜硬度，防止树脂铁中毒。第四步，采用耐高温树脂及离子交换器除去钙镁硬度，使水硬度保持在mmol/L以下。从2001年11月26日正式投人使用至12月20日运行一切正常，没有进行一次还原再生，也就是说第一次还原再生后一直没有用过一次再生盐液，每天(24h)回收水量在830t天左右，占全天用水量的80%以上，每月回收水量24900t。 3.经济效益分析 以2001年1月份的数据，蒸汽流量为29760t/月，锅炉给水量为31 248t/月，总生产用水量为35933t/月。 每吨软水价值: 再生耗水量4685t/月，(按水费0 .8元，排污费0 .8元，共计1 .6元)再生耗水费用7496元。 盐费用:月用盐8.4t/月，价格320元/t，费用2688元。 酸费用:月用酸17.78t/月，价格700元/t，费用12446元。 炉给水本身水费:49996.8元(按1 .6元/t)。 用电费用(清水泵、盐泵、卸酸泵): 总用电量6460度，按0.55元/度，用电费3553元。 软化水单价，将以上5项费用相加为76180元。制取每吨软水价格76180/(35933-4685)=2.438元/t 每吨冷凝水包含热价值，其计算如下:
W=[D×（t1- t2）C/（N×Q）]×a
式中，D为回水量;N为锅炉效率;N为煤的发热量；t1为回水温度；t2为为给水温度；a为燃料价格。将具体数值代人公式:
则:Q=[1000×(63－13.6)×1/(80/100 x 5500)]/0.21=2.3元
每吨冷凝水价格Q=2.438+2.3=4.74元/t以上参数以2001年l月全月统计报表数为依据进行核算。 通过11月26日至12月20日的回收水流量计算，每小时平均回收水量37t。 全年冬季供暖期(11月7日~次年3月20日)约130天，可节省资金37t/h x 4 .74元/t=1 75 .4元，1 75 .4元x 24 x 1 30天=5471 86元。冬季节水37tx 24 x 130天=115440t。 经测算每用一吨冷凝水可节煤11 .2kg，一个供暖期可利用回水115440t，节煤约1293t。 由于利用了回水，除氧加热器阀门开到原来的1/4，减少了锅炉的自用汽量。由于使用回水，排污量也大大减少。 整个回水改造工程投资约150万元，做到当年投资，当年见效益。 通过冷凝水回收利用改造工程，不但得到了经济效益，同时还取得了环保效益和社会效益。在东、西两个交换站再也看不到二次蒸汽的排放，从而消除了二次排放时的噪声，同时减少了再生用的盐液和酸液的排放量，为周边的环境保护做出了贡献。 (文章来源：网络)(内容仅用于分享和学习，若涉及侵权请10日内告知本网删除)
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