国内火电厂排烟温度一般在120~140℃左右,燃用高硫燃料的电厂,其排烟温度达150℃左右,有的甚至高达2000C。根据计算,排烟温度每降低10℃,锅炉热效率可提高0.5%~0.7%。 对于一般锅炉,回收烟气余热的方法有两种:一是增加锅炉省煤器,吸收烟气热量;二是加大空气预热器尺寸,提高助燃空气的温度。省煤器吸收的热量受汽化温度的限制,也受露点温度的限制。靠显著加大空气预热器尺寸来降低排烟温度,既不合理也不现实。降低排烟温度最有效的措施之一是改进热力系统,将汽轮机低压回热系统的凝结水送人锅炉尾部烟道加装的一个气-水换热器中,在换热器中烟气被冷却,温度降低,由于排烟温度水平较低,排烟余热适合加热凝结水。因该换热器接人低压回热系统,承受较低的凝结水泵压力,所以称此换热器为低压省煤器。排烟的热量加热凝结水,可以减一个或数个低压加热器的抽汽量,增加了发电量,节能效果显著。 该低压省煤器不同于一般的省煤器及回收排烟热量的余热锅炉,它连接在回热加热系统中,替代部分回热加热器,成为汽轮机热力系统的一部分;热力系统具有多级回热抽汽,因此锅炉排烟余热可以实现梯级利用;可以利用电厂现有设备,只需增加低压省煤器,因此投资少;既简单又可靠地保证低压省煤器受热面积不发生低温腐蚀。 (文章来源:网络)(内容仅用于分享和学习,若涉及侵权请10日内告知本网删除)
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