高炉用于铁的生产,而绝大部分铁又被用来炼钢。高炉的投入包括氧化铁矿石、熔剂(石灰石或石灰,用于帮助熔化的金属流过焦炭层并去除酸性)、焦炭(用于提供热量)和一个开放的基体结构(用于支撑铁矿石和熔剂,并使铁水到达炉底)。 该过程实际上是一个利用从焦炭中获取的碳来还原铁矿石(氧化铁)的化学过程。 在该过程中,并非所有一氧化碳(C02)都被转换为二氧化碳(C02)多余的一氧化碳将经过高炉进入高炉煤气中。一氧化碳将使高炉煤气可用于加热用途。鼓入空气在进入高炉时的温度可能高达900℃,这可以满足大部分热量要求。而高炉中的燃料以及注入到鼓入空气中的燃料(在注入燃料的情况下)发生的不完全燃烧,则可以满足其余的热量要求。在经过净化的高炉煤气中可以先添加焦炉气,然后再用来加热鼓入空气以及用于生产现场的其他用途。鼓入空气加热装置(考贝式热风炉)与高炉相互独立, 从而减少焦炭的需求量。大部分(但并非全部)注入材料都是作为燃料列出的。这些材料在与热的鼓入空气接触时发生部分氧化,而产生的一氧化碳以及来自焦炭的一氧化碳则被带入原料中以还原氧化铁。 高炉燃料消费的相关报告取决于钢铁厂提供的工艺统计信息。显而易见,综合性钢厂属于能源消费大户,它们是能源经济的重要组成部分。在工业的竞争天性下,大力降低成本势在必行,而能源消费则是其中的主要部分。因此,大多数企业都会详细记录其燃料和能源使用情况。这表明,只要数据收集形式能适当地对应这些大工厂的内部运营报告,则它们至少能够对一每个工艺的燃料使用情况作出报告。 在理想的情况下,统计人员将可获得在高炉处使用的不同类型和数量的燃料数据以及所生产的高炉煤气的数据。然而,用于加热鼓入空气以及用作高炉原料的燃料量儿乎不可能单独获得。如果无法获得这些信息,在报告时应假定所有在高炉处使用的高炉煤气和焦炉气都被用于加热鼓入空气,并且应将其视为能源部门的消费。所有焦炭、煤炭或油料均应被视为用于高炉中的加工转换。有时候也可能报告天然气用量。可用于任一用途的特点使得天然气的用途并不十分明确。如果报告了天然气,则统计人员应向数据提供者进行咨询。 如果能够具备所有数据,这不失为一种区分转换行业和能源部门燃料用量的简单实用的方法。 (文章来源:网络)(内容仅用于分享和学习,若涉及侵权请10日内告知本网删除)
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