细说远红外加热
电热远红外加热的基本原理,是利用涂覆在远红外辐射元件上的辐射材料内部分子和原子运动,并发生能量的变化,然后以电磁波的形式,辐射给被加热的物体吸收后,转化为热能实现加热。
1.远红外线辐射材料
目前,常用的辐射材料有:三氧化二铁(Fe2O3 )、三氧化错(ZrO3)、二氧化钦( TiO2)、二氧化锰( MnO2)、三氧化二铬(Cr2O3)、碳化硅(SiC )等,这些物质可单独使用。但更多的情况是按一定的比例混合使用。因为混合配制的辐射材料具有较宽的波段,较高的辐射率,改善和提高了辐射性能且适用的范围更广。
(1)配制。目前国内常用的远红外线辐射材料的配制方法有如下几种:
1)氧化铁(Fee 03 )。三氧化二铁除去杂质,粒度为24目,在700~1000℃灼烧2h后投人水中急冷,经磨碎加工成70目粉状,即成为远红外线辐射材料。在温度为400℃时,辐射率可达0.72,是一种辐射性能较好,价格便宜,资源丰富、被广泛选用的远红外线辐射材料。
2)钛一锆类。按重量比配方。配方1, 2应在1400℃温度下,在煤气炉中焙烧30min,焙烧后,快速投人水中急冷(每次取少量,分批注人水中,以免爆炸),然后取出干燥,磨碎成70目的粉料即成。配方3按重量配好后,混料1一1.5h均匀后,在煤气炉内以1450一1540℃烧结,保温2一4h,经破碎,磨粉成160目粉料即成。
3)钛一铁类。按重量比配方,其分配比例为:二氧化钦(TiO2) 80%,三氧化二铁(Fe2O3)20%。按钦一错类的配方3的工艺制备。
4)硅一铁类。按重量比配方,其分配比例为:碳化硅(SiC) 60 %,氧化铁(Fe2O3)25%,氧化硅(SiO2)10%,氧化镍(NiO)3%,二氧化锰(MnO2)2%。
以SiC为主的混合辐射材料,辐射率可达0.85。加SiO2是为了提高粘结强度,加人少量的NiO, MnO2是为了提高辐射性能。
制备硅一铁类的碳化硅粒度为400目,其余粒度为320目,按重量比配好后,放在球磨机中干磨3h,然后在球磨机中注人粘结溶剂,溶剂量为粉料的1.2倍,再湿磨3h,倒出即可使用。
5)稀土类。稀土化合物热稳定性好(在1000℃以上才分解),辐射系数高。由于我国稀土资源丰富,为选用远红外线辐射材料提供了很好的条件。
1.远红外线辐射材料
目前,常用的辐射材料有:三氧化二铁(Fe2O3 )、三氧化错(ZrO3)、二氧化钦( TiO2)、二氧化锰( MnO2)、三氧化二铬(Cr2O3)、碳化硅(SiC )等,这些物质可单独使用。但更多的情况是按一定的比例混合使用。因为混合配制的辐射材料具有较宽的波段,较高的辐射率,改善和提高了辐射性能且适用的范围更广。
(1)配制。目前国内常用的远红外线辐射材料的配制方法有如下几种:
1)氧化铁(Fee 03 )。三氧化二铁除去杂质,粒度为24目,在700~1000℃灼烧2h后投人水中急冷,经磨碎加工成70目粉状,即成为远红外线辐射材料。在温度为400℃时,辐射率可达0.72,是一种辐射性能较好,价格便宜,资源丰富、被广泛选用的远红外线辐射材料。
2)钛一锆类。按重量比配方。配方1, 2应在1400℃温度下,在煤气炉中焙烧30min,焙烧后,快速投人水中急冷(每次取少量,分批注人水中,以免爆炸),然后取出干燥,磨碎成70目的粉料即成。配方3按重量配好后,混料1一1.5h均匀后,在煤气炉内以1450一1540℃烧结,保温2一4h,经破碎,磨粉成160目粉料即成。
3)钛一铁类。按重量比配方,其分配比例为:二氧化钦(TiO2) 80%,三氧化二铁(Fe2O3)20%。按钦一错类的配方3的工艺制备。
4)硅一铁类。按重量比配方,其分配比例为:碳化硅(SiC) 60 %,氧化铁(Fe2O3)25%,氧化硅(SiO2)10%,氧化镍(NiO)3%,二氧化锰(MnO2)2%。
以SiC为主的混合辐射材料,辐射率可达0.85。加SiO2是为了提高粘结强度,加人少量的NiO, MnO2是为了提高辐射性能。
制备硅一铁类的碳化硅粒度为400目,其余粒度为320目,按重量比配好后,放在球磨机中干磨3h,然后在球磨机中注人粘结溶剂,溶剂量为粉料的1.2倍,再湿磨3h,倒出即可使用。
5)稀土类。稀土化合物热稳定性好(在1000℃以上才分解),辐射系数高。由于我国稀土资源丰富,为选用远红外线辐射材料提供了很好的条件。
上一篇:没有了 下一篇:工业硅酸铝纤维热处理炉改造工艺