工业硅酸铝纤维热处理炉改造工艺

1、改炉淮备工作
        改炉前应根据炉子的最高连续使用漏度，选择好硅酸钥耐火纤维的类，制定改造方案，包括：纤维炉衬厚度的确定（一般在50~80mm左右）；施工方怯的选择：施工材料，其中包括粘结剂利锚固件的淮备等。对炉子进行性能测定，如炉体外壁湍度，实际耗电量，工作电压、电流．加热时间等的测试。并做好测试记录，以便与改造后测试数据对比。进行炉膛清理，在室漏下．首先将炉内电热元件拆除，然后检查并修来更换炉子内壁损坏的耐火砖．清除炉内杂物。如用粘贴法施工时，则应用丝刷将耐火砖表面刷净：如用锚固法施工时，则应根据设计，要求在炉壁上孔，以便埋人用耐热钢制作的锚固螺栓。
２装贴硅酸铝纤维毡
        硅酸铝纤维炉衬的装贴的施工方法有粘贴法利层铺法（锚固法）两种。
        （１）粘贴法。粘贴法施工是将硅酸钥纤维毡用刀裁成40~60mm宽的条，在长条的上下两面上涂刷好粘结剂，把几天来条重叠粘在一起。然后，再一个侧面上涂刷好粘结剂，使其对著炉衬内壁耐火砖表面贴好。铺贴结束后，即可将电热元件装上，并在室漏下养护12~24h,再通电源烘烤2~3h。烘烤时．烘烤温度应控制在200℃左右。然后再在500~600 ℃湍度下继续烘烤1h即可投人使用。
        高漏粘结剂可以外购，也可以白己配制，白己配制时，按下列重量比配制：水玻璃80％：耐火粘士16％；三氧化乙铝４%。
        配制时，先将三氧化二铝与水玻璃混合，快速搅拌均匀，然后加人耐粘士，再一起搅拌均匀，制成浆糊状，待静置0.5h后即可使用。
        用硅酸铝纤维毡改造各式电炉的炉体，是一种投资低、改造简捷、施维修便利的方法．在许多企业都得到Ｔ广泛应用。但由于企业中炉子工作制度不同．用硅酸铝纤维改造各种电热炉炉衬时，其粘贴的部位不同，节能效益也不同。当耐火纤维毡由炉子内壁移至炉墙中间、再移至炉墙外壁面时，炉墙散热损失逐步减小。因此．对散热损失占总热损失比率大的连续作炉．宜将硅酸铝纤维毡放在炉墙中间偏外部位。对周期性作业的电加热炉．由干其反复升漏．蓄热损失往往占很大比重，纤维毡以贴在炉衬内壁为宜。
        （２）层铺法（锚固法)。此法是将纤维毡裁成炉子内衬所要求厚度的条．水平叠砌起来．然后用固定穿销及角钢将其压紧。者将纤维毡与炉墙平行的平铺起来．并用预先装在炉衬或炉壳上的耐热钢栓将其锚周紧。锚固栓可以焊在炉壳钢板或用水玻璃拌耐火粘士预埋在炉衣砖开孔内．固化后即可铺耐火纤维毡。
        不论采用哪种铺毡方法，均应注意将毡缝错开，并应有一定的搭接量．一般在20”30mm左右．以防因高漏收缩而州现开裂。为提高硅酸铝纤维炉衬使用寿命和由干温度升高其热辐射率降低过快的弊端，某厂对一台75kW箱式电炉改造时，在全硅酸铝纤维炉衬内壁涂刷GU-HA-BA、BB、BC型高漏远红外涂料，取得７显著的节能效果，增加７炉内热辐射效率，延长Ｔ全纤维炉衬的使用寿命，该厂经内壁也没有发现非直接碰撞引起的纤维毡脱落现象．一直保持一片雪白。