工业企业各种常压二次蒸汽回收的汽源
(1)余热蒸汽
其汽源主要来自汽锤、活塞泵、蒸汽压力机以及汽轮机等。通常余热蒸汽的汽压并不大，约0.2~0.25MPa，可用于洗涤机、浴池、蒸浓设备以及重油、油脂加热设备等方面，也可用于采暖通风及供应生活、生产用热水。一般说来，工厂中不一定能充分利用所有的余热蒸汽，因为有时余热蒸汽的压力较低，此外采暖通风对低位热能的需求状况大都具有季节性，有时用汽地点离余热汽源较远，安装管道所花的代价太高，有时则因为排汽及其冷凝水的净化设备(去除油脂和杂质等)较复杂，而不能利用这些排汽汽源。因此，尽管在原则上可以利用乏汽(排汽)来取代新汽，以降低新汽供应量和增加凝结水回收量，但是在具体利用排汽的时候还应进行必要的技术经济核算和论证工作。至于确定余热蒸汽量的问题，首先应搞清各设备、机组的排汽量，当缺少必需的测量仪表时，排汽的数量也可按新汽流量扣除损失掉的蒸汽量进行计算。
(2)闪蒸蒸汽
闪蒸蒸汽是高温凝结水经过扩容减压后所得到的余热回收蒸汽，而凝结水则是锅炉新汽在失去其热能的75%~85%以后凝结而成的液体，其显热约占原有新汽热能的20%~25%，因此闪蒸蒸汽的汽源实质上就是凝结水源。
凝结水如若不回收，则不但要损失一些热能，而且锅炉的给水量也要增大，使化学水处理系统复杂化并增加处理费用。与此同时，锅炉的排污水量以及由此引起的热损失也将增加，总之使设备投资和运行费用都增大，因此回收凝结水是一项重要的节能措施。
(3)二次蒸汽
在蒸发器中利用新汽加热得到的水蒸气就是二次蒸汽。单效和多效蒸发器就是回收和利用这种二次蒸汽的实例。用二次蒸汽来完成溶液的蒸浓过程可以减少新汽的耗量，也就是说可提高蒸发比。一般来说，如在单效蒸发器中每lkg加热新汽可蒸发1kg溶液，在多效(n效)蒸发器中就可使蒸发量提高n倍，但实际上考虑了装置中的泄漏损失后，蒸发1kg水所需消耗的新汽量约为(1/0. 85 n ) kg。由此可知，在一单效蒸发器中，每蒸发1kg水所需的新汽量为1.18kg/kg;在双效蒸发器中，蒸发1kg水所需的新汽量为0.59kg/kg;在三效蒸发器中，需要0.39kg/kg;在四效蒸发器中，则需0.29kg/kg。这就是说，从单效改为双效，可节约加热新汽量50%;从三效改为四效则可节约25%;从六效改七效，则可节约15%。
其汽源主要来自汽锤、活塞泵、蒸汽压力机以及汽轮机等。通常余热蒸汽的汽压并不大，约0.2~0.25MPa，可用于洗涤机、浴池、蒸浓设备以及重油、油脂加热设备等方面，也可用于采暖通风及供应生活、生产用热水。一般说来，工厂中不一定能充分利用所有的余热蒸汽，因为有时余热蒸汽的压力较低，此外采暖通风对低位热能的需求状况大都具有季节性，有时用汽地点离余热汽源较远，安装管道所花的代价太高，有时则因为排汽及其冷凝水的净化设备(去除油脂和杂质等)较复杂，而不能利用这些排汽汽源。因此，尽管在原则上可以利用乏汽(排汽)来取代新汽，以降低新汽供应量和增加凝结水回收量，但是在具体利用排汽的时候还应进行必要的技术经济核算和论证工作。至于确定余热蒸汽量的问题，首先应搞清各设备、机组的排汽量，当缺少必需的测量仪表时，排汽的数量也可按新汽流量扣除损失掉的蒸汽量进行计算。
(2)闪蒸蒸汽
闪蒸蒸汽是高温凝结水经过扩容减压后所得到的余热回收蒸汽，而凝结水则是锅炉新汽在失去其热能的75%~85%以后凝结而成的液体，其显热约占原有新汽热能的20%~25%，因此闪蒸蒸汽的汽源实质上就是凝结水源。
凝结水如若不回收，则不但要损失一些热能，而且锅炉的给水量也要增大，使化学水处理系统复杂化并增加处理费用。与此同时，锅炉的排污水量以及由此引起的热损失也将增加，总之使设备投资和运行费用都增大，因此回收凝结水是一项重要的节能措施。
(3)二次蒸汽
在蒸发器中利用新汽加热得到的水蒸气就是二次蒸汽。单效和多效蒸发器就是回收和利用这种二次蒸汽的实例。用二次蒸汽来完成溶液的蒸浓过程可以减少新汽的耗量，也就是说可提高蒸发比。一般来说，如在单效蒸发器中每lkg加热新汽可蒸发1kg溶液，在多效(n效)蒸发器中就可使蒸发量提高n倍，但实际上考虑了装置中的泄漏损失后，蒸发1kg水所需消耗的新汽量约为(1/0. 85 n ) kg。由此可知，在一单效蒸发器中，每蒸发1kg水所需的新汽量为1.18kg/kg;在双效蒸发器中，蒸发1kg水所需的新汽量为0.59kg/kg;在三效蒸发器中，需要0.39kg/kg;在四效蒸发器中，则需0.29kg/kg。这就是说，从单效改为双效，可节约加热新汽量50%;从三效改为四效则可节约25%;从六效改七效，则可节约15%。