提高用户的自然功率因数，可以从根本上降低电气设备需要的无功功率，因而是首先应当采取的积极办法。所谓“自然功率因数”，系指未经人工补偿前电气设备所具有的功率因数。据统计，在工业企业所需的全部无功功率中，感应电动机取用的无功功率约占60%，变压器约占20%。因此，感应电动机是考虑的重点。

        通常一台电动机的效率由输出功率与输人功率的比例来决定。显然，电动机运行中总会发热，会产生一定损耗，其效率总是小于1。从改善电动机的设计和制造工艺过程人手.可提高电动机的效率。但在电动机制造巾，成本是必须考虑的主要因素。随着设计和制造工艺要求的提高，电动机的成本价格会大幅度增加。

        另一方面，在价格增加的同时。高效电动机由于效率高、损耗低。将在运行中得到减少运行费的补偿。通常如电动机每年以额定功率运行2500h以上，即电动机处于长期运行的情况下，购买电动机多支付的成本将很快的收回。每年2500h即平均每天6. 8h，大多数工业制冷装置的运行会超过这个标准。因此，制冷装置在选择电动机时.应该把高效电动机放在优先考虑的地位。

        工业制冷装置巾广泛采用异步三相电动机，其功率因数可用下式计算:

                                               cosφ=P÷（3ηU₁I₁）×10³

式中：P为电动机功率(kW)；

             I₁为线电流(A)；

             U₁为电源线电压(V)；

              η为电动机效率。

        由上式可见，当电动机功率和线电压、线电流一定时，影响电动机功率因数的因素是电动机的效率。电动机的效率和功率因数是两项主要的性能指标。电动机处在额定功率的75%～95%负载下运行时，效率最高，为0.88;电动机在额定功率75%～100%负载下运行时，功率因数在0.85～0.89之间。当电动机的负载小于额定功率的50%时，功率因数急剧降低。因此，要提高电动机的功率因数，从设计选择的角度，首先必须保证电动机有较高的负载率。也就是说，各设备匹配的电动机容量应适当。显然，由于实际需要的负载往往是变动，电动机选用的额定功率不可能与负载功率完全一致。通常可认为平均负载在70%时，电动机效率与额定效率相近。根据商业部80年代对我国中南、西南地区冷库的调查，普遍存在电动机负载率较低的情况。实测数据表明，大部分工厂的电动机负载在40%-50%，有些甚至低于40%。这表明大部分工厂的电动机匹配过大。

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