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某技术研究院，员工人数多，用汽生产单位多，设备、管道陈旧，急需进行改造。该项蒸汽冷凝水回收改造工程投资93.5万元，改造后的综合节约费用50万元，不到两年即可回收工程投资，有着明显的经济效益和社会效益。 1.概述 蒸汽、凝结水管网承担着一院科研生产区20多个生产单位的蒸汽输送和凝结水回收任务，管网遍及整个科研生产区。随着一院科研生产规模的不断扩大，热力管网系统不断扩展，主管网于20世纪70年代安装，其间未系统地进行过更新改造，管网现已到更新年限。经过40多年运行，大部分设备、管网已经严重老化，导致能耗增高，运行能力逐年降低。同时，非连续供应的运行方式，也大大降低了管道的寿命周期。目前，蒸汽、凝结水管网的“跑、冒、滴、漏”现象严重，不但造成能源的极大浪费，而且已威胁到科研生产的正常进行。面对目前科研扩大，产品型号的要求不断提高，使得动力系统的不断更新成为必然。 2.改造情况 据统计，蒸汽管道、凝结水管道约有上万米，凝结水管道需要更新的约有3000余m，按照生产的需要和更新的轻重缓急程度，这次更新凝结水管道约855m，更新疏水阀30余个。具体更换情况如下: (1)更新凝结水回收管道DN80管道250m，重点回收4号厂房南侧的凝结水。4号厂房为院的主要军品生产单位，年用汽量较大。改造后，每年可回收凝结水1000t 。 (2)更新凝结水管道DN 150管道230m，主要用于11车间用汽部位。11车间是表面处理车间，为主要工艺用汽单位，年用汽量6万t。121号厂房的专用蒸汽及凝结水管道的地下隧道部分管线腐蚀严重。这次更新管道后，解决了12号凝结水回收问题，如检测凝结水未被污染，年可回收凝结水2万t。 (3)更换疏水阀，确保疏水阀阻汽排水，避免因疏水阀不正常工作造成的凝结水排放损失，年可回收凝结水3000t 。 (4)更换从换热站至汽水分配间的凝结水回收管道，因原管道管径较小，不能满足回收要求，更新为DN 200管375m，可多回收凝结水2.88万t。 上述各项改造完成后，每年可多回收凝结水3.3~5.3万t。 3.效益分析 凝结水系统的更新改造，不仅是确保动力系统经济运行的需要，也是节水工作的需要。在1999年创建节水型企业的工作中，经测试，凝结水回收率只有40%左右。这次改造，更新了部分急需更新的管道和疏水阀，解决了凝结水管道存在的问题，显现出了节水效果，为动力系统的经济运行做了基础工作。 按现有的动力运行模式，每年多回收凝结水3万t，节约价值约30余万元。综合考虑锅炉水处理系统因此项改造的节水价值，凝结水回收改造综合节约费用约50万元。 (文章来源：网络)(内容仅用于分享和学习，若涉及侵权请10日内告知本网删除)
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